У виробничому процесі Лінійні кулькові підшипники , як змащувати та охолонути підшипники для підвищення ефективності обробки та якості підшипника?
Застосування технології мастила
1. Виберіть правильну мастило
Іньін добре знає важливість вибору мастила для обробки підшипників. У виробництві Лінійні кулькові підшипники , ми ретельно вибираємо високоефективні мастила на основі таких факторів, як обробка матеріалів, температура обробки, коефіцієнт тертя та робоче середовище. Для лінійних деталей руху ми, як правило, використовуємо низьку жалюгідність, стійкі до високої одягу мастильні матеріали або мастила, що може ефективно знизити тертя та споживання енергії, уникаючи надмірного генерації тепла та підтримки стабільної температури в зоні обробки.
2. Оптимізація методів змащення
Для того, щоб мастило може діяти рівномірно та постійно на поверхні переробки, Yinin приймає вдосконалені системи змащування, включаючи мастило масляного туману, мастило крапельного крапельки та змащення примусового кровообігу. Особливо для точних підшипників лінійних кульових підшипників ми вважаємо за краще використовувати мастило з мастиловим маслом, яке може не лише досягти точного контролю кількості змащення, але й ефективно зменшити забруднення мастила до навколишнього середовища, забезпечуючи при цьому чистоту обробки поверхні, що сприяє покращенню точності та якості поверхні.
Впровадження технологій охолодження
1. Вибір середовища охолодження
Вибір середовища охолодження безпосередньо пов'язаний з ефектом охолодження та ефективністю обробки. Виходячи з характеристик обробки лінійних кулькових підшипників, компанія Yinin всебічно враховує такі фактори, як охолоджуюча здатність, захист навколишнього середовища та вартість, і вибирає водяну охолоджуючу рідину або синтетичний теплоносій як основне середовище охолодження. Ці охолоджують чудові теплопровідності, можуть швидко поглинати та забрати тепло, що утворюється під час переробки, і ефективно запобігти деформації заготовки та інструменту внаслідок перегріву. Вони також мають хороші властивості анти-кори та антикорозійних властивостей, які допомагають захистити обладнання для переробки та підшипники від корозії.
2. Інновація методів охолодження
Для того, щоб максимізувати ефект охолодження, компанія Yinin продовжує досліджувати та застосовувати передові технології охолодження. Наприклад, ми ввели систему охолодження струменя високого тиску, яка безпосередньо розпорошує охолоджуючу рідину в область обробки за допомогою насадки високого тиску, щоб утворити ефективне місцеве охолодження, значно підвищуючи ефективність видалення тепла. Ми також розробили систему циркуляції охолодження із замкнутим циклом, яка може переробляти та повторно використовувати охолоджуючу рідину, яка не тільки економить ресурси, але й зменшує розряд для стічних вод, що відображає концепцію захисту навколишнього середовища компанії.
Синергія змащення та охолодження
У процесі виробництва лінійних кулькових підшипників мастило та охолодження не існують ізольовано, але взаємозалежні та синергетичні. Хороша змащування може зменшити тертя, зменшити силу різання та температуру, тоді як ефективне охолодження може додатково контролювати підвищення температури та підтримувати стабільність у зоні обробки. Yinin досягає найкращої відповідності між змащуванням та охолодженням, точно контролюючи подачу мастила та потік та температуру охолодження, що не лише забезпечує плавний прогрес процесу обробки, але й значно покращує точність обробки та якість поверхні підшипника.
Підтримка технологічних інновацій
Чудові досягнення Іньіна в технології змащування та охолодження лінійних кулькових підшипників невіддільні від своєї сильної технічної науково -дослідної команди та передового виробничого обладнання. Компанія має елітну команду з 12 техніків, які не тільки володіють дизайном та виробництвом підшипників, але й постійно досліджують застосування нових матеріалів та нових процесів, що забезпечує міцну інтелектуальну підтримку інновацій технології змащення та охолодження. Наша майстерня оснащена сучасним виробничим обладнанням та інструментами з точного вимірювання. Це високоточне обладнання забезпечує точне виконання кожного процесу та забезпечує можливість точної оцінки змащування та ефектів охолодження.
