Опт Кульковий підшипник глибокого канавки

При проектуванні Кулькові підшипники глибокого канавки , як кут контакту між внутрішнім і зовнішнім кільцями підшипника та сталевою кулею впливає на продуктивність?

При проектуванні Кулькові підшипники глибокого канавки , кут контакту між внутрішніми та зовнішніми кільцями підшипника та сталевою кулею має важливий вплив на його продуктивність. Кут контакту визначає здатність підшипника витримувати радіальні та осьові навантаження, а також його експлуатаційну стабільність та характеристики тертя.

Для підшипників з глибоким канавкою кут контакту зазвичай невеликий, як правило, від 0 ° до 15 °. Це означає, що в нормальних умовах експлуатації основне навантаження є радіальним, тоді як осьова вантажопідйомність слабка. Якщо кут контакту збільшується, підшипник може краще протистояти осьовим навантаженням, але відповідна радіальна навантаження може зменшуватися.

Для компанії Shanghai Yinin Hearing & Transmission Company, маючи більш ніж 20 -річний досвід роботи в поля підшипника, вона повинна враховувати вплив цього кута контакту при проектуванні та вибору відповідних кулькових підшипників глибокого канавки, щоб забезпечити найкращу продуктивність підшипників у різних робочих умовах. Компанія прагне надати клієнтам різноманітні типи підшипників і може коригувати конструкцію кута контакту відповідно до різних вимог до застосування для досягнення більш високої ємності навантаження, плавної експлуатації та терміну експлуатації.

Як вибрати потрібний розмір та матеріал підшипника з глибоким пазом для умов навантаження додатка?

Вибір правильного розміру підшипника та матеріалу для навантаження на навантаження є ключовим для забезпечення ефективної та стабільної роботи підшипника. Ось деякі з основних міркувань:

Тип навантаження: Кулькові підшипники з глибокими канавками можуть переносити як радіальні, так і осьові навантаження, але вони більш здатні переносити радіальні навантаження. Якщо додаток повинен перенести велике осьове навантаження, можливо, вам доведеться вибрати підшипник з більшим кутом контакту або розглянути інший тип підшипника. Для застосувань, які потребують перевезення як великих радіальних, так і осьових навантажень, можливо, вам доведеться вибрати підшипник з глибоким пазом з двома рядами.

Розмір завантаження: Виберіть розмір підшипника на основі розміру навантаження в додатку. Більш високі навантаження, як правило, потребують більшого розміру підшипника, щоб переконатися, що він може нести більший тиск і підтримувати плавну роботу. Занадто малий підшипник, можливо, не зможе ефективно переносити велике навантаження, що призводить до надмірного зносу або пошкодження.

Вибір матеріалу: Виберіть правильний підшипник матеріалу на основі середовища використання. Для звичайних застосувань загальні матеріали - це висока вуглецева сталь та нержавіюча сталь, які мають хорошу міцність та корозійну стійкість. У суворих умовах, таких як гаряче, вологе або корозійне середовище, вибір спеціальних матеріалів, стійких до високих температур або корозій (таких як кераміка, композити або титанові сплави), може ефективно продовжити життя підшипника.

Швидкість та точність застосування: високошвидкісні програми вимагають підшипників з низьким тертям та високою точністю. У цей час зазвичай необхідно вибирати підшипники з точністю глибоких канавок і вибрати відповідний внутрішній та зовнішній зазор згідно з вимогами застосування, щоб забезпечити підтримку стабільної роботи та зменшення зносу.

Метод змащення: Метод змащення також вплине на вибір матеріалу та розміру підшипника. Наприклад, підшипники, що змащуються нафтою, зазвичай потребують більш високої твердості матеріалу та більш точної обробки, тоді як підшипники з мастилом можуть мати більш високі вимоги до герметизації.

Як компанія з підшипником, яка має більш ніж 20 -річний досвід роботи, компанія Shanghai Yinin підшипника та трансмісії повністю враховує умови навантаження та робочі умови різних застосувань при наданні клієнтів з глибокими підшипниками балів. Компанія забезпечує глибокі пазові кулькові підшипники різних розмірів та матеріалів відповідно до потреб клієнта, і може рекомендувати найбільш підходящі продукти відповідно до конкретних сценаріїв застосування, таких як великі навантаження, високі швидкості або корозійні середовища, щоб забезпечити найкращу продуктивність підшипників у різних умовах праці.