Опт Конічний ролик

Як компанія забезпечує якість та довговічність Конічний ролик ?

1. Суворий контроль сировини
Високоякісна сировина є основою для виробництва високопродуктивних підшипників. Компанія Shanghai Yinin Hearing & Transmission Company добре це знає і суворо контролювала закупівлю сировини. Компанія створила довгострокові кооперативні відносини з багатьма відомими постачальниками сталі вдома та за кордоном, щоб забезпечити, щоб усі підшипники були виготовлені з високоякісної сталі. Зокрема, компанія в основному використовує високовуглецеву хромову сталь (наприклад, GCR15, GCR15SIMN тощо) та матеріали з нержавіючої сталі, які мають добру твердість, стійкість до зносу та корозійну стійкість. Для того, щоб забезпечити стабільність та надійність матеріалів, компанія суворо переглядає кваліфікацію постачальників та вимагає, щоб усі матеріали повинні пройти сертифікацію ISO та інші міжнародні інспекції стандартної якості.

2. Розширені технології та технології виробництва
Компанія Shanghai Yinin підшипника та трансмісії використовує вдосконалене виробниче обладнання та технологію технології для забезпечення точності та довговічності кожного конічного роликового підшипника. Компанія оснащена точним обладнанням для переробки з Німеччини, Швейцарії та інших країн, таких як вершники з ЧПУ, шліфувальні машини, машини для приладдя та інше обладнання високого класу, які можуть задовольнити виробничі потреби високоточних підшипників. Особливо у виробничому процесі конічних роликових підшипників компанія звертає увагу на такі аспекти:

Точна обробка: завдяки передовій технології обробки точність обробки елемента прокатки, доріжка та зовнішнє кільце конічного роликового підшипника забезпечується. Поліпшення точності безпосередньо впливає на стабільність та термін служби підшипника.

Поверхнева обробка: вдосконалені процеси обробки поверхні, такі як нітрування, нікельне покриття, термічна обробка тощо, для підвищення стійкості до зносу, резистентності до корозій та високої температурної стійкості підшипника. Це важливо для довгострокової стабільної роботи підшипника при високому навантаженні або суворих середовищах.

Технологія термічної обробки: термічна обробка - важливий процес поліпшення твердості та зносу стійкості підшипника. Компанія приймає високоточне обладнання для термічної обробки для забезпечення стабільності та високої міцності підшипника при тривалому використанні, суворо контролюючи параметри, такі як температура нагріву та швидкість охолодження.

3. Висока стандартна перевірка та контроль якості
Для того, щоб забезпечити якість кожного Конічний ролик , компанія реалізує комплексну систему управління якістю у виробничому процесі та керує нею за допомогою стандартів сертифікації якості, таких як ISO9001. Огляд якості проходить через весь виробничий процес, включаючи наступні посилання:

Огляд матеріалу: Вся сировина пройде суворий аналіз хімічного складу, тестування твердості та випробування механічних властивостей перед входом у виробничу ланку, щоб переконатися, що матеріали відповідають вимогам підшипників.

Інспекція розмірної точності: Компанія використовує високоточні тривимірні вимірювальні машини, тестери твердості та інше обладнання, щоб суворо оглянути зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, ширину, конус та інші ключові розміри підшипників. Тільки продукти, які відповідають вимогам дизайну, можуть вступити на наступний етап виробництва.

Тест на динамічний баланс: конічні роликові підшипники повинні витримувати високошвидкісне обертання під час використання, тому динамічне тестування балансу є особливо важливим. Компанія використовує високоточне обладнання для тестування динамічного балансу, щоб переконатися, що кожен підшипник не спричинить дисбаланс при високошвидкісній роботі, уникати шуму, вібрації та інших проблем та покращити стабільність та довговічність підшипників.

Тест на навантаження: Для того, щоб перевірити навантажувальну ємність підшипника у фактичному використанні, компанія проводить тести на навантаження. Проводячи тривалий час під різними навантаженнями та швидкістю, тестується довговічність підшипника під високим навантаженням та високошвидкісною роботою. Результати випробувань безпосередньо повертаються до виробничого процесу, щоб переконатися, що кожен продукт може задовольнити потреби клієнта.

Тест життя: довговічність та життя підшипників є одним з важливих критеріїв вимірювання їх якості. Компанія прогнозує ефективність підшипників у довгостроковому використанні за допомогою фактичних тестів на симуляцію робочого стану та прискорених життєвих тестів, а також гарантує, що продукція може досягти очікуваного терміну служби у фактичних додатках.

4. Точна збірка та налагодження
Навіть найсучасніші виробничі обладнання та складні процеси потребують точної збірки та налагодження для забезпечення виконання підшипників. Під час процесу складання компанія суворо дотримується виробничих стандартів, щоб забезпечити точність складання кожного підшипника. Особливо в процесі складання конічних роликових підшипників відповідні залежності між елементами, що котяться, внутрішніми та зовнішніми кільцями та клітками підшипників, є дуже важливим. Компанія використовує спеціальні інструменти для складання та обладнання, щоб переконатися, що котячі елементи підшипників можуть бути рівномірно підкреслені, тим самим забезпечуючи довгострокову стабільність підшипників.

5. Сува післяпродажна послуга та технічна підтримка
Компанія не лише звертає увагу на контроль якості під час виробничого процесу, але й надає ідеальну послугу післяпродажного прострочення, щоб переконатися, що проблеми, з якими стикаються клієнти під час використання, можна своєчасно вирішити. Компанія має професійну технічну групу, яка може надавати рекомендації щодо встановлення продуктів, пропозиції щодо обслуговування та послуги усунення несправностей. Крім того, компанія також регулярно відвідує клієнтів, збирає відгуки від користувачів та постійно покращує якість та продуктивність продукції.

6. Постійне вдосконалення та інновації
У підшипничій галузі попит на ринок та технологічний розвиток змінюються з кожним днем. Компанія не в курсі галузевих тенденцій і завжди звертає увагу на нові технології та процеси. У дослідженні та розробці конічних роликових підшипників компанія постійно оптимізує дизайн, приймає більш вдосконалені матеріали, більш ефективну технологію обробки та більш жорстку систему інспекції якості, щоб забезпечити, щоб кожен продукт міг задовольнити потреби клієнтів в різних умовах праці.